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电子生产企业的备品备件管理

    01-22 16:48:17    浏览次数: 590次    栏目:流程管理

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 [摘 要]文章通过对通讯终端产品维修备件备品库的管理分析,提出对电子生产企业中备品备件库管理不能作为费用管理,而应该通过软件应用和管理制度创新,为企业增加效益。
  [关键词]备件备品 电子 生产管理 ERP
  
  短短几年时间内,在中国大陆企业间并购事件蔚为风潮。新企业并购旧企业、小企业并购大企业正大行其道。所谓并购(M&A),就是兼并(Merger)和收购(Acquisition)。毫无疑问,可以被买卖的显然是一种商品。在企业间并购中,区分购买企业资产还是产权,也就是界定交易标的的性质是至关重要的。但实际情况并不是那么泾渭分明的。以跨国公司事业部整体剥离为例,由于其业务相对独立性和完整性,表面看交易标的是企业的个别资源,比如机器、专利、商誉等,但从性质上来看,更多偏向于产权交易。
  本文作者工作于一家投资公司,虽然不直接从事生产运营管理活动,但试图通过曾经参与收购世界500强企业某通讯设备制造商终端事业部项目(以下简称EXPRO项目)(注:不包括手机业务)的剖析,就电子生产企业的备品备件管理提出一点拙见。
  
  一、问题的引出
  终端产品,以3C产品(电脑、通讯和家电消费品)比较具有代表性。产品的发展趋势是轻、薄、短、小,客户的个性化需求越来越多,制造商要不断推出新产品及提高产品交货速度。相当一部分通讯终端类产品还具有电子中间产品的特点,即自身具有独立功能外,还需配合主体产品销售。这部分产品一般由电信运营商集中采购,所以这类商品具有市场需求变化大、单次采购批量大、技术更新快等特点。
  在洽谈EXPRO项目中存货资产时,实物库存中有相当数量成品或元器件被列在备件备品库项下。对这些实物库存进行尽职调查后,我们发现存在着如下主要问题:
  1.绝对金额较为庞大。总金额占到该事业部年销售总额的4%以上;
  2.所涉及的成品多数已不在公司目前产品目录(ITEM)项下,元器件也大都超过2年,需要重新检测性能;
  3.实物资产和帐面存在一定的差异。公司财务部进行帐面管理,事业部负责实物管理;active成品中,除一部分在事业部由专人指定管理外,大量的产品处于在途周转或代理商手中,作为报修备品。
  产生如此庞大的备件备品库是有深刻的原因的:
  (一)领料/成品手续复杂,而产品维修要求需要及时响应
  事业部虽不负责采购和销售(见该企业生产材料采购流程图),但却要负责提供技术支持和产品维护。实际上是响应运营商(客户)的第一责任人。在产品出现问题时,为保证“一年包换”服务的及时性,客观要求事业部保有一定量的成品。
  生产材料采购流程(Procurement for production)
  
  (二)备件备品库管理不易,盘点管理困难
  对于外包产品,OEM供应商往往采取总量上加1-2个百分点作为维修备件。公司仓库会随着产品销售发货,将同比例的维修备件拨给事业部,导致公司ERP很难在兼顾数量和账款下,正确处理。
  事业部对拨付的这部分备品备件,除放置在现场仓库外,相当一部分用于在途周转或经销商维修备件。加上产品型号规格多,实际上难以对这部分实物库存进行冻结盘点。
  (三)市场需求预测困难,常发生借货现象
  终端产品市场市场变化快,产品的销售和季节有一定关系,但增长幅度和速度往往取决于运营商市场推广计划,需求几乎曾离散分布状态。当事业部在其保管的备件备品库达到一定量级后,一旦出现采购不及时,临时借调成品就会相当频繁。
  通过上述对备品备件库的产生原因和存在问题的分析来看,可以想见这部分资产认定对整个并购交易计价影响很大,主要表现为:
  1.由于难以盘点和准确衡量备品所处工作状况,对active备品备件难以进行数量统计;
  2.由于存在借货现象,不但使实物计量难度加大,更可能出现账外销售,引发道德风险;
  3.实物库存中备品备件库的数量认定原则,对剥离后组建的新公司向原企业的维保报价计算依据影响重大。
  二、对备件备品库管理的理论探讨
  以维修为目的建立起来的备件备品库,具有实物库存所要求的全部特征,同样需要建立起一套库存系统用来监控水平、确定应维持的库存水平、决定库存补充的时间等制度和控制手段。
  但它还是明显有别于传统的制造性库存,从管理模式来看,备件备品库更像是服务行业库存,库存实物是可以直接用于销售的有形产成品和用于管理维修服务的零部件。
  对备件备品库分析的目的是为了规范以下三个问题:
  1.应该做到账务清晰:
  2.建立安全库存水平:
  3.协助企业管理决策:
  当然解决上述问题并不是单一方面能够完成的,这需要包括软件产品(例如ERP相关模块功能开发)、企业管理制度、企业执行力等共同协作。
  
  三、对电子生产企业的备件备品库管理的改进方案
  OEM厂商按照供应量加成一定比例提供维修备品,生产厂商为维修需要存储一定量的备件,常年累月在备件备品库中帐面价值是很惊人的。而电子行业的业务性质(产品标准化程度高、订单式生产模式比较普遍,成本领先战略是众多企业的选择)决定了,资金用途的选择度很大,所以资金的机会成本是很高的。同时产品升级换代迅速、生命周期短、价格不断走低,呆滞料和老款产品的报废风险极大。因此,这就要求电子生产企业既要保证一定的服务水平,同时还要尽量减少备件备品库存。
  首先,自有品牌生产企业应根据产品生命周期,选择合适的维保模式和设置该库的存放位置。在产品导入期,由于生产批量小、制造成本高、产品性能不稳定、销售量极为有限,产品更换是这时期维保的主要方式。企业可以选择将备件备品库建在事业部,这样对产品改进、及时响应运营商要求有重要意义,同时此时的实物库存量也很有限。进入成长期后,需求量和销售额迅速上升。产品升级换代主要出现在这个阶段,维保主要表现形式是整机更换和元器件维修并重。为防止借货频繁发生等现象,建议将维保转移到企业统一的维修平台。这样做的好处在于有利于物管部门根据业务单位提供的销售预测备料,在ERP上查询关键元件库存量和可用量,对生产和维修所需物料统一管理调度,并经常盘点以可以确保库存准确。进入成熟期和衰退期,产品维保可以采取外包模式,相应可以把备品备件库一分为二。把前期形成的呆滞料和旧型号成品作为维修备品备件,给予外包厂商,用以充低部分外包费用。而将OEM厂家提供的超额维修备品,在企业仓库中单独建账。通过建立合理的库存补充系统向外包厂家发放备品,企业就可以利用OEM超额备品进行数量和时间上的套利,获得超额利润。

www.deyou8.com的   要向维保要效益,计算机软件的使用就很关键。要改变过去对维保手工方式处理、实施总量上限管理模式。对OME厂家提供的超额维修备品同样纳入企业仓库管理。为了和正常采购料区分,应采取灵活的自动编码方式。备品位置管理上,物管部门录入后,应供生产车间、维修平台和产品事业部参考。齐全的产品结构管理和物料计划,生产平台就可以根据MRP相关资料,再考虑需求信息以及备品备件库提供的信息,自动生成优化的生产计划和采购计划。完整的的领用料管理,还可以保证建立在事业部现场仓库的管理和较高的服务水平。对于借货管理,通过计算机及时处理借入、借出的情况,可灵活处理后续的归还或者转进销的情况。详细记录整个过程的对方资料,便于追踪管理,及时核销。
  完善盘点管理功能。统一而灵活的编码就可以对备品备件依据存储位置、类别、是否有现货、进行分类管理。通过弹性的盘点处理流程,可事先产生盘点计划,便于安排工作;盘点过程遵循一定管理原则和精度要求可不需要完全冻结库存,且不影响库存进出库和实际业务流程。
  加强对呆滞料的处理。利用市场存在的需求时间差,将备品备件库中依然适用部分市场需求的成品,根据ERP系统提供的订单采制状况跟踪,迅速找出相应的采购单,方便采购人员采取行动,降低这部分库存量。减少日后产品报废量,提高企业综合经济效益。总之,电子生产企业应合理管理好企业备品备件库。不能把维修作为一项费用支出,采取上限定额式的粗放管理。从上述分析,我们可以得出一个结论,将这部分物料纳入正常库存管理,利用ERP和企业相关部门在信息流、物流、资金流相互协调起来,不但能降低总维修成本,甚至能为企业带来客观的经济效益。
  
  参考文献
  [1]隋秀凛,现代制造技术.高等教育出版社,2009,(3)
  [2]Roland Deiser(1994).Post Acquisition Managementls. process of strategic and organizational learning

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